热处理工艺对45钢性能影响,45钢综合力学性能优良热处理工艺

 2023-10-04  阅读 409  评论 0

摘要:今天小编mail为大家分享的生活小常识,希望能够帮助到大家!45钢力学性能及热处理性能研究及其应用,45钢力学性能这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!1、1. 45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格

今天小编mail为大家分享的生活小常识,希望能够帮助到大家!

45钢力学性能及热处理性能研究及其应用,45钢力学性能这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

1、1. 45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。

2、 实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

3、 2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

4、 调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。

5、但表面硬度较低,不耐磨。

6、可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

7、 渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。

8、其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。

9、经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。

10、 如果用45钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。

11、现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。

12、0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。

13、可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。

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