工具钢和高速钢的区别，高速钢和高速工具钢的区别

今天小编mail为大家分享的生活小常识，希望能够帮助到大家！

高速工具钢是什么材质，高速工具钢这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！

1、高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。

2、由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。

3、高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。

4、高速工具钢的主要分类：含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显著提高钢的硬度、耐磨性和韧性。

5、粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。

6、首先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末，然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。

7、粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。

8、粉末高速工具钢可分为3类，第一类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。

9、第二类是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。

10、第三类是超级耐磨高速工具钢。

11、其硬度不太高，但耐磨性极好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。

12、高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W9～18%）、②钨钼系高速钢(W5～12%,Mo2～6%）、③高钼系高速钢(W0～2%,Mo5～10%）。

13、各系又可按含钒量的多少分为一般含钒量(V1～2%）和高含钒量(V2.5～5%）。

14、任何高速钢如含钴(Co5～10%）时，又归入钴高速钢。

15、高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。

16、通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具（如钻头、丝锥、锯条）和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀）。

17、被切削材料一般硬度HB≤300。

18、特种用途高速钢又可分为高钒高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC68～70)高速钢。

19、高速钢主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC63,高的可达HRC68～70)，高耐磨性和足够韧性外，还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。

20、耐热性通常用红硬性衡量，也就是在580～650℃把钢先后加热4次，每次保温1小时后空冷，然后在室温下测定其硬度值。

21、高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。

22、高速钢应用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度，高的耐磨性和高韧性，而对耐热性则要求不高，因此可采用较低的温度淬火。

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