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仓库6s管理内容是什么,ldquo 6s管理 rdquo 是指哪6s这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!
1、6S管理即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。
2、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
3、目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
4、2、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。
5、目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
6、3、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
7、目的:稳定品质,减少工业伤害。
8、4、清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。
9、目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
10、5、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
11、 目的:培养良好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
12、6、安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。
13、 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
14、扩展资料:执行好处:(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。
15、(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。
16、(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。
17、(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。
18、(6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。
19、(7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本。
20、参考资料来源:百度百科-6S管理。
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